第1步：化合物混合将天然乳胶，合成橡胶和特殊添加剂精细混合，并加入空气，通过均匀的气泡制造出开放性气包结构。
第2步：注模 将原料按照所需要的形状注入模具。
第3步：抽真空 空气被抽离模具，使液体原料非常均匀地分布，同时原有的气包也被充分地放大。
第4步：零下30度低温处理 瞬间的超低温冷冻，使气包保持圆形结构，同时边缘的破裂使所有的气泡相互连通，最终形成开放式的蜂巢结构。
第5步：凝固 物料会进行填充二氧化碳的过程，这一步骤可以保持开放式蜂巢结构以及使整体材料定型。
第6步：预硫化 通过模具加温是物料获得相应的弹性，并使整体材料获得足够强度得以脱离模具。
第7步：清洗 通过喷淋系统清洗掉产品中多余的附着物，从而提高产品的耐久性以及高度洁净。
第8步：干燥和硫化返原 需时约30分钟的干燥过程以及8个小时的后期硫化之后，乳胶床垫的成品完成。
第9步：质量检验 产品最后会经过严密的自动检测程序，产品将在严密的环境下进行多达15处的压力测试。
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